激光模具焊接機(jī)專門針對(duì)模具行業(yè)設(shè)計(jì)，量身定作，用于精密模具的修補(bǔ)，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車、摩托車等模具制造成型行業(yè)。通過模具的修補(bǔ)，可以將原來的模具重新充分利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和提高了工作效率。此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計(jì)或尺寸，減短產(chǎn)品開發(fā)的周期。

激光焊接機(jī)焊接的十個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)：

第一點(diǎn)：能把入熱量降到低的需要量，被熱影響區(qū)變化范圍較小，而且被熱傳導(dǎo)所造成的變形也會(huì)降到低。

第二點(diǎn)：32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)經(jīng)檢定是合格，這樣我們可以降低厚板焊接需要的時(shí)間同時(shí)還能省掉填料金屬的使用。

第三點(diǎn)：它可以不用電極，這樣我們就不用顧慮電極污染或者受損。并且因?yàn)樗粚儆诮佑|式焊接制程，所以機(jī)具的耗損和變形接可以降到低。

第四點(diǎn)：激光束容易聚焦、對(duì)準(zhǔn)和受光學(xué)儀器導(dǎo)引，還可以放置在離工件適合的距離，并且可以在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，而其他焊接法就會(huì)因?yàn)槭艿缴厦嫠f的限制而不能發(fā)揮它的作用。

第五點(diǎn)：激光焊接機(jī)加工工件可放在封閉的空間(經(jīng)過抽真空或者內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。

第六點(diǎn)：激光束可聚焦在很小的區(qū)域，這樣可以焊接小型并且間隔很近的小部件。

第七點(diǎn)：可焊材質(zhì)種類很多，并且還能相互結(jié)合各種材質(zhì)不一樣的材料。

第八點(diǎn)：容易使用自動(dòng)化來進(jìn)行高速焊接，不僅如此還能數(shù)位或者電腦控制。

第九點(diǎn)：在焊接很薄的材料或者直徑比較細(xì)的線材時(shí)，它就不會(huì)像電弧焊接一樣會(huì)有回熔的煩惱。

第十點(diǎn)：不受磁場(chǎng)的影響(電弧焊接及電子束焊接就容易受到磁場(chǎng)的干擾)，這樣可以更精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。

激光模具焊接機(jī)主要八大特點(diǎn)：

專為模具行業(yè)量身打造，引進(jìn)德國技術(shù)，采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適合各種大、中、小型模具的修補(bǔ)。

1、模具激光焊接機(jī)采用大屏幕液晶中文界面顯示，讓操作者更容易學(xué)些和操作，該設(shè)備還采用字形編程功能，實(shí)現(xiàn)多模式工作，適合于多數(shù)材質(zhì)的模具修補(bǔ)。

2、不僅熱影響區(qū)域小，氧化率低，更不會(huì)出現(xiàn)砂眼、氣孔等現(xiàn)象，對(duì)于修復(fù)模具后效果達(dá)到結(jié)合處無凹凸現(xiàn)象，更不會(huì)導(dǎo)致模具變形。

3、激光焊接可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。

4、激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。

5、焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。

6、人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。

7、四維滾珠絲杠工作臺(tái)，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。

8、電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到較佳的焊接效果。

模具激光焊接機(jī)應(yīng)用范圍

1、模具激光焊接機(jī)、修補(bǔ)機(jī)以50-60洛氏的溫度，對(duì)模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質(zhì)材料的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補(bǔ)、焊接;

2、準(zhǔn)確率高，激光焊點(diǎn)直徑只有0.2mm~1.5mm;受熱面積小，加工件不會(huì)變形;焊接后可蝕紋，不影響效果。

適合大、中、小型模具的補(bǔ)焊和各種產(chǎn)品的精密焊接，普遍應(yīng)用于汽車機(jī)殼、家電塑料外殼輪胎、手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、眼鏡、玩具等模具制造和成型行業(yè)。可補(bǔ)焊各種模具鋼、不銹鋼、鈸鋼等。